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2019-111、透熱爐感應(yīng)器,又稱(chēng)貫通式感應(yīng)器,根據(jù)加熱工件的長(zhǎng)短和工件的直徑大小,感應(yīng)器有長(zhǎng)有短。但總的來(lái)說(shuō),透熱感應(yīng)器一般是比較長(zhǎng)的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了,在加熱工件節(jié)拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。
2、透熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種,一是打結(jié)式爐襯,二是裝配式爐襯。
3、不管是打結(jié)式爐襯,還是裝配式爐襯,長(zhǎng)期在高溫下工作都會(huì)發(fā)生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當(dāng),還會(huì)出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過(guò)程中情況如何。
4、爐襯一旦發(fā)生裂紋,如果是打結(jié)爐襯,裂紋不超過(guò)2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ),如果裂紋超過(guò)2mm以上,必須重新打結(jié)爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶(hù)必須實(shí)際情況采取必要措施,千萬(wàn)不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞感應(yīng)器。
5、感應(yīng)器在加熱過(guò)程中,感應(yīng)器內(nèi)會(huì)積累很多因加熱工件脫落下來(lái)的氧化皮。如果爐襯有損傷,或者有裂紋,裂口,如不及時(shí)清理,一是容易打火,造成中頻電源過(guò)流保護(hù),二是容易擊穿感應(yīng)器線圈和引起感應(yīng)器匝間短路。因此,感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮至少每班(8小時(shí))清理一次。
6、透熱感應(yīng)器線圈通常是通水的,而它所產(chǎn)生的熱量主要用水冷來(lái)帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓,才能保證感應(yīng)器的銅管流過(guò)必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應(yīng)不低于0.2~0.3Mpa,進(jìn)水溫度小于35℃,出水溫度小于55℃。如果水壓不夠,就會(huì)造成感應(yīng)器線圈氣化,發(fā)熱。如不及時(shí)發(fā)現(xiàn),銅管就會(huì)破裂,水外溢。而感應(yīng)器又處于高溫工作情況下,此時(shí),很可能會(huì)發(fā)生爆炸,所以,感應(yīng)器水冷卻極為重要。
7、剛投入生產(chǎn)的新制感應(yīng)器,接通電源后,必須低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感應(yīng)爐內(nèi)放置加熱工件,時(shí)間為2小時(shí)左右。其原因是,生產(chǎn)廠家在調(diào)試過(guò)程中,感應(yīng)器內(nèi)必須要通水,調(diào)試完畢后,感應(yīng)器銅管內(nèi)肯定還有殘留水。特別在冬天,還有可能就會(huì)結(jié)成很薄的冰。所以,感應(yīng)器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命,新投入生產(chǎn)的感應(yīng)器,一定要低功率烘烤,2小時(shí)后再大功率開(kāi)始生產(chǎn)。
8、感應(yīng)器內(nèi)水冷導(dǎo)軌,實(shí)際上是加熱工件的運(yùn)動(dòng)軌道,它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠,就會(huì)產(chǎn)生氣化,燒紅,變形,加熱工件就無(wú)法從感應(yīng)器內(nèi)通過(guò)。因此,水冷導(dǎo)軌的水冷也極為重要。
9、水冷導(dǎo)軌在使用過(guò)程中是有磨損的,一般水冷導(dǎo)軌的壁厚是2mm。因此,水冷導(dǎo)軌使用是有一定期限的。如果磨損過(guò)多,必須更換。否則一旦漏水,就會(huì)造成爐襯的急冷,直接影響爐襯使用效果。 10、干式導(dǎo)軌(不通水)一旦磨損,變形,必須更換,禁止以爐襯作為加熱工件的導(dǎo)軌。
總之,透熱感應(yīng)器在使用過(guò)程中還必須邊觀察邊檢查。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。只有這樣,才能保證感應(yīng)器正常使用,不影響生產(chǎn)。
濰坊恒泰電爐信奉著一句話(huà):客戶(hù)就是上帝。因此,濰坊恒泰電爐不僅注重其產(chǎn)品質(zhì)量,也很注重服務(wù)質(zhì)量。本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)的態(tài)度,恒泰電爐為您提供中頻爐的日常維護(hù)知識(shí),希望能夠幫助您順利解決一些常見(jiàn)故障。若在使用過(guò)程中遇到不能解決的問(wèn)題,歡迎來(lái)電來(lái)函進(jìn)行咨詢(xún)。
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2019-111、定期掃除電源柜內(nèi)的積塵
特別是可控硅管芯外部,要用乙醇擦除整潔。運(yùn)行中的變頻裝置普遍都有專(zhuān)用機(jī)房,但實(shí)際作業(yè)背景并不理想在加熱鍛壓工序,粉塵非常大且震蕩猛烈。所以請(qǐng)務(wù)必注意常常清洗,避免故障發(fā)生;
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠
3、定期改易或清洗中頻爐有關(guān)設(shè)施的關(guān)鍵器件
4、定期對(duì)裝置施行檢查修理
對(duì)裝置各器件的螺釘和緊固接觸器替續(xù)器的觸頭要施行定期查緝,若顯露出來(lái)松馳或接觸不好現(xiàn)象,均應(yīng)趁早修理,不可以牽強(qiáng)湊合運(yùn)用,避免引動(dòng)重大意外。
5、定期檢查負(fù)載的接線是否令人滿(mǎn)意,絕緣是否靠得住。
透熱感應(yīng)圈內(nèi)積儲(chǔ)的氧氣化皮要趁早徹底整理;隔熱爐襯有裂紋要趁早跟換;加熱爐在更新?tīng)t襯后,應(yīng)注意定期檢查。
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2019-11尊敬的電爐用戶(hù):您好!
您在使用電爐和水冷設(shè)備時(shí)一定要定期保養(yǎng)和檢修,以便提高設(shè)備使用年限和工作效率。隨著冬天天氣不斷降溫,在零攝氏度以下的室外環(huán)境下,為避免水冷設(shè)備被凍壞,應(yīng)該提前做好防凍保護(hù)措施,添加防凍液,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
1、向不銹鋼水箱和噴淋水槽中加入防凍液。防凍液一種液體(例如乙二醇溶液),可以伴隨循環(huán)水流動(dòng),不需要進(jìn)行設(shè)備的改造和加護(hù)等措施,不需要投入太大的成本,添加量約為水冷設(shè)備水容量的30%。
2、要掌握循環(huán)水的防凍液濃度,濃度過(guò)低達(dá)不到防凍效果,反而造成操作人員的麻痹心理,濃度越高,防凍效果越好,但熱傳導(dǎo)率也會(huì)下降。(加注比例可參考下表)
乙二醇(wt%) |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
58 |
80 |
90 |
100 |
凝固點(diǎn)(℃) |
-0.0 |
-3.5 |
-8 |
-15 |
-24 |
-36 |
-48 |
-47 |
-29 |
-13 |
3、 如果循環(huán)水有泄漏,補(bǔ)充水時(shí)會(huì)稀釋防凍液,請(qǐng)留意。
4、 噴淋水槽的水可能在晚間停機(jī)后排放干凈或流回遠(yuǎn)置暖水箱內(nèi)。
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2019-11一、中頻爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。
打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤,使之凝結(jié)成個(gè)堅(jiān)固的整體,且具有相當(dāng)強(qiáng)度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí),應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上,使之充分凝結(jié)固化。
二、爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長(zhǎng)中頻爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。
一般情況下,操作使用中頻爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
三、熔煉過(guò)程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯,防止漏爐事故發(fā)生。
四、此外,還應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對(duì)各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固,防止接觸不良燒毀部件。
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2019-111.冷卻水系統(tǒng)
中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進(jìn)行冷卻,因此水對(duì)于爐子設(shè)備至關(guān)重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因?yàn)楸焕鋮s的器件大多是帶電體,如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等,所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值,連接軟管必須是無(wú)碳膠管。此外,冷卻水的進(jìn)水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器,以監(jiān)測(cè)冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當(dāng)冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時(shí)就會(huì)報(bào)警,或停止設(shè)備運(yùn)行。
2. 液壓系統(tǒng)
中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐的液壓系統(tǒng)用于傾爐倒出熔化的金屬液,以及爐蓋的開(kāi)啟和關(guān)閉。為保證工作可靠,電爐的液壓站應(yīng)配置兩臺(tái)規(guī)格相同的主泵(一用一備)。
在電網(wǎng)供電中斷時(shí)間較長(zhǎng)的情況下,電爐內(nèi)的熔融金屬有可能會(huì)冷卻、凝固,這種情況可能會(huì)損壞爐襯,若通過(guò)運(yùn)行電爐來(lái)熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險(xiǎn)的,因此電爐的液壓系統(tǒng)應(yīng)配有應(yīng)急系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時(shí),如有必要可用此應(yīng)急系統(tǒng)將爐內(nèi)的金屬液倒出,以免凝固在爐內(nèi)。
3. 接地漏爐監(jiān)測(cè)報(bào)警
在中頻感應(yīng)電爐的運(yùn)行中,若其爐襯損壞就會(huì)導(dǎo)致漏爐事故。如果熔融金屬?gòu)臓t襯滲漏出來(lái),就會(huì)損壞感應(yīng)線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛,如不及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)造成嚴(yán)重的滲漏。
4. 自動(dòng)故障診斷
系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的各設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行掃描,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置點(diǎn)的參數(shù)異常時(shí),就會(huì)發(fā)出報(bào)警并能顯示和記錄故障的信息。
雖然電爐設(shè)備上采取了各種安全措施,但是為了確保安全,還必須有管理制度的配合,提高人員的安全意識(shí)。
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2019-1122
2019-11我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的中頻熔鋁爐的性能特點(diǎn)如下:
1、鋁殼爐體采用加厚優(yōu)質(zhì)鋁合金外殼,減少漏磁的同時(shí)保證爐體強(qiáng)度;
2、感應(yīng)圈采用的厚壁3mm使用T2標(biāo)準(zhǔn)紫銅管,可提供更多的熔煉能量,感應(yīng)線圈的匝間開(kāi)放空間提高了電效率;
3、傾爐系統(tǒng)采用減速機(jī)式的傾爐方式,方便快捷,維修率極低;
4、爐體上層安裝采用絕緣板支撐,防止石棉板破碎,降低損壞率;
5、開(kāi)放式的爐底減少了水汽,并在底部設(shè)計(jì)冷卻環(huán),更加延長(zhǎng)了爐襯的壽命;
6、爐底使用整體耐火磚代替普通石棉圈,大大降低了爐體的使用成本;
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2019-11我公司生產(chǎn)的GRT系列透熱爐可根據(jù)被加熱工件的幾何形狀采用500-8000HZ電源進(jìn)行加熱,屬于快速無(wú)氧化加熱。主要用于齒輪、半軸、曲軸連桿、軸承等精密鍛造,也可用于長(zhǎng)棒料的蘭淬下料、工件的局部加熱。根據(jù)工件的外形尺寸及生產(chǎn)批量確定電源的頻率和所需要的功率,為工作量身定做的高效感應(yīng)加熱設(shè)備。
設(shè)備用途:
1、鍛前加熱:應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝;
2、在線加熱:管道方附噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼絲管在線調(diào)質(zhì)等工藝;
3、局部加熱:U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等加熱工序。
性能特點(diǎn):
1、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn);
2、工件加熱速度快、氧化脫碳少、效率高,鍛件質(zhì)量好;
3、工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可精確控制;
4、工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高;
5、感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì),不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭,更換簡(jiǎn)單方便;
6、全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),能耗低,效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低;
7、符合環(huán)保要求,污染小,同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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2019-11一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用三相進(jìn)線供電,可以一臺(tái)變壓器帶多套電源同時(shí)工作;
2、平波電抗器使整流器的輸出電流變得更平滑穩(wěn)定,當(dāng)逆變可控硅直通短路時(shí),限制短路電流的增長(zhǎng)速度和最大短路電流的大小更加靈敏,降低諧波干擾。
3、電容柜和電盤(pán)一體裝配,降低輸電損耗,現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修方便快捷。
二、技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)
1、 1、快速、節(jié)能、耗電低、噸耗電580-630度;
2、與相同功率等級(jí)及其他電爐相比,高壓供電線路損耗僅為其四分之一,導(dǎo)線截面降低一倍,在節(jié)省投資的同時(shí)又可節(jié)省相當(dāng)部分電費(fèi),為客戶(hù)降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能降排。
3、本機(jī)系統(tǒng)的輸電損耗降低四分之三,整機(jī)效率高。
4、爐體感應(yīng)圈工作電壓2400V-2600V可調(diào)。
5、新一代調(diào)壓調(diào)功、全頻跟蹤控制系統(tǒng),功率因數(shù)高0.90以上,各種保護(hù)功能齊全。
6、零電壓軟啟動(dòng),對(duì)設(shè)備無(wú)沖擊。
7、本產(chǎn)品具有高穩(wěn)定性,產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)循壞冷卻,大大降低了故障率,還設(shè)有水壓、水溫、缺相、過(guò)流、欠壓、漏爐等多種快速自動(dòng)保護(hù)功能,確保整機(jī)的穩(wěn)定性,節(jié)約維修費(fèi)用。
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2019-11新型可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的優(yōu)勢(shì)及性能
訂單持續(xù)升溫,設(shè)備火熱訂購(gòu)中
一、 效率高
串聯(lián)逆變器采用半橋電路,主電路元器件數(shù)量相對(duì)減少,且有很高的功率因數(shù),故有較高的效率。良好的啟動(dòng)特性,在滿(mǎn)載、重載的狀態(tài)下,都能隨意啟動(dòng),啟動(dòng)成功率達(dá)到100%。提高功率因素,確保在任意功率下,功率因數(shù)達(dá)到95%。節(jié)能效果比較明顯,噸耗電500-580度,采用可控硅逆變?cè)?,故障率低、維修費(fèi)用低。
二、恒功率輸出
功率輸出采用恒定控制,在熔煉過(guò)程中,負(fù)載和溫度變化時(shí),其負(fù)載始終滿(mǎn)功率輸出,從而縮短熔煉時(shí)間。
三、具有完善的保護(hù)與運(yùn)行狀況監(jiān)控系統(tǒng)
用傳感器對(duì)進(jìn)線電流、電壓、槽路電流、電壓取信號(hào),給雙閉環(huán)電路進(jìn)行限流、限壓、過(guò)流過(guò)壓重復(fù)保護(hù),有水溫、水壓保護(hù)等等、KK可控硅、KP可控硅都具有自關(guān)斷時(shí)間保護(hù)。
四、有完整的檢測(cè)系統(tǒng)
對(duì)逆變器,濾波電容器工作溫度采用溫度開(kāi)關(guān)表進(jìn)行監(jiān)控,一旦冷卻水溫度超過(guò)設(shè)定值或出現(xiàn)水路故障發(fā)出警報(bào)并切斷電源。對(duì)電源冷卻水輸入有水壓繼電器控制,冷卻水輸出有溫度開(kāi)關(guān)表監(jiān)控欠壓,超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警并切斷電源。
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2019-11
采用12脈整流串聯(lián)電路,有效減少5次和7次諧波,減少對(duì)電網(wǎng)的諧波污染;
在沒(méi)有改進(jìn)進(jìn)線電壓的前提下,整流輸出電壓提高一倍,系統(tǒng)線路損耗少;
有利于提高設(shè)備功率容量和增加設(shè)備的穩(wěn)定性;
12脈中頻電源控制系統(tǒng)技術(shù)成熟先進(jìn),保護(hù)可靠,操作維護(hù)方便,維修成本低廉。
隨著中頻設(shè)備配套系統(tǒng)的不斷發(fā)展和電網(wǎng)對(duì)污染管理更加嚴(yán)格以及用戶(hù)對(duì)設(shè)備的要求不斷提高,我公司特配置了兩種不同的雙整流中頻電源控制板來(lái)配合相應(yīng)的供電電源及供電方式。
其中一套控制板比較適用于:一臺(tái)主變壓器供電,繞組輸出為星行輸出和三角輸出,由變壓器分別供電兩套整流系統(tǒng),然后兩套整流再疊加為逆變器供電,采用十二脈整流線路,加大了設(shè)備功率的同時(shí),降低電網(wǎng)中產(chǎn)生的諧波,有效抑制了中頻諧波的干擾,減少了中頻電源對(duì)電網(wǎng)的污染。
另一套控制板則適用于:兩臺(tái)小型變壓器供電,繞組輸出為雙星型輸出,同時(shí)也采用十二脈雙整流線路,這樣可以在減少系統(tǒng)線路損耗及高效節(jié)能的同時(shí),最重要的是可以節(jié)省客戶(hù)的投資。
同時(shí),兩種控制板均有獨(dú)特的保護(hù)方式和完善的抗干擾設(shè)計(jì),也能很好的降低設(shè)備元器件的損壞率。
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2019-11
分析處理:設(shè)備工作正常,只能說(shuō)明設(shè)備各部件完好。功率上不去說(shuō)明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適,影響設(shè)備功率上不去的主要原因有:
1、整流部分沒(méi)調(diào)好,整流管未完全導(dǎo)通,直流電壓沒(méi)達(dá)到額定值,影響功率輸出
2、中頻電壓值調(diào)得過(guò)高過(guò)低,影響功率輸出
3、截流、截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng),使得功率輸出低
4、爐體與電源不配套,嚴(yán)重影響功率輸出
5、補(bǔ)償電容器配置得過(guò)多或過(guò)少,都得不到電效率和熱效率最佳的功率輸出,即得不到最佳的經(jīng)濟(jì)功率輸出
6、中頻輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過(guò)大,也影響最大功率輸出